Станок для производства LEGO-кирпича своими руками

Современные технологии не стоят на месте: выпускаются все новые виды стройматериалов и инструментов. Достаточно новым для нас является кирпич лего (LEGO). Редко где встречается крупномасштабный выпуск этого строительного материала, при этом потребность населения удовлетворяется лишь за счет мини-цехов, организованных в домашних условиях. Благодаря этому, данный сегмент рынка остается практически открытый, что дает хорошие предпосылки к развитию собственного бизнеса.

Ценность лего-кирпича в простой кладке и быстрой стройке

Лего-кирпич предназначен для стройки стен непрофессиональными кладчиками. Каждый сможет легко и правильно выложить стену из лего-кирпича без строительных навыков и опыта. Самое главное точно по уровню выложить первый ряд. Строить из такого кирпича очень удобно и комфортно.

Например, если нужно выложить столб для забора из лего-кирпича, Вам не понадобиться даже клей. Достаточно выложить «колодец» из 5-ти рядов, вставить арматуру и залить густым бетоном. И так далее. В традиционный кладке лего-кирпича применяется плиточный клей для наружных работ и наносится с помощью строительного шприца.

Особенно хорошо себя зарекомендовал лего-кирпич при возведении несъемных опалубок для монолитного строительства. В результате все бетонные конструкции, которые будут сформированы благодаря лего-кирпичу, будут иметь законченный благородный и эстетический внешний вид без дополнительных фасадных работ. Главное соблюдать плавность строительства, а именно:

заливать малыми высотами;
армировать каждый пролет;
выдерживать паузы между пролетами учитывая густоту бетона.

Лего-кирпич позволяет возводить любые конфигурации строений даже с полукруглыми формами геометрии здания. Непрофессиональные строители могут себе позволить возводить простые постройки такие как:

ограждения;
элементы ландшафтного дизайна;
садовую мебель;
беседки;
приусадебные хозпостройки;
гаражи.

Лего-кирпич охватывает более широкую целевую потребительскую аудиторию имеющую потребность в строительстве. А значит для него проще наладить пути реализации при небольших объемах производства. Но и у профессиональных строителей стоимость кладки из лего-кирпича будет существенно ниже.

Станок для производства кирпича на дому

Сердцем любого производства лего-кирпича являются ручные станки. Они могут отличаться друг от друга по производительности, уровню автоматизации, габаритам и наличию дополнительных функций. В зависимости от этого, изменяется и цена станка. Например, обладая всеми необходимыми чертежами, материалами и инструментами можно своими руками сделать станок для производства кирпича в домашних условиях. Так он обойдется в 1,5 раза дешевле.

Вашему вниманию предлагаются 3D модели станков для производства лего кирпича. По данным моделям станки можно собрать своими руками в домашних условиях при наличии всех материалов и инструментов.

Ручной станок для изготовления лего-кирпича 250х125х65 мм:

Скачать 3D модель станка бесплатно.

Ручной станок для производства лего-кирпича 300x160x50 мм:

Скачать 3D модель станка бесплатно.

Эти 3D модели вы можете скачать бесплатно по ссылке в конце статьи. Используя их вам не нужны чертежи станка. Все размеры вам доступны в программе КОМПАС Viewer (так же можно бесплатно скачать в конце статьи).

Если же вы собираетесь не изготавливать, а сразу приобретать готовый станок, тогда при выборе модели, естественно, обращают внимание на производительность. В зависимости от этого, выделяют такие виды:

Станки с низкой производительностью. Изготавливают от 800 до 1200 кирпичей за рабочий день. Ценовой диапазон 10000-4000$.
Станки со средней производительностью. На них можно изготовить около 2000 кирпичей за сутки. Стоимость – от 5000$.
Станки с высокой производительностью. Представляют собой целые мини-заводы, способные выпускать по 600-800 кирпичей за час. Цены колеблются от 30000$ и выше.

Для старта изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв. м. Более дорогие аппараты – это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, как правило, нет на начальных этапах производства.

Чтобы ваша продукция была востребованной, а КПД работы максимальным, обратите внимание на такие характеристики станков:

Объем рабочих циклов.
Давление пресса. Чтобы кирпич имел максимально широкую область применения, рекомендуется выбирать аппараты с давлением 20 тонн и более.
Продолжительность одного цикла, а также итоговый выход кирпича. Средними показателями будет время 12-30 секунд, при этом выход составит от 1 до 8 кирпичей. От этих показателей напрямую зависит окупаемость производства.

Сейчас существует огромное количество компаний, которые выпускают станки для изготовления лего-кирпичей различной конфигурации. Подобрав аппарат в своем ценовом диапазоне, будьте уверены, что в скором времени он окупится, а это позволит вам расширить производство.

Преимущества лего кирпича плюсы и минусы

Этот строительный материал востребован профессиональными строителями благодаря своим качественным характеристикам. Высокий спрос на продукцию обусловлен следующими преимуществами кирпича:

высокие прочностные показатели;
небольшой вес;
простота монтажа и надежность сцепления;
долговечность;
экологичность;
эстетичность.

Правильно организованная рекламная компания всегда найдет потребителя, которому нужен качественный и надежный строительный материал.

Основным недостатком считается отсутствие ГОСТ на продукцию лего-кирпича из-за новизны его использования. Этот минус легко нивелируется соблюдением всех рекомендаций по технологии производства и хранения изделий. Пройдет время, и вы сами не заметите, как слухи о качестве вашей высокотехнологичном строительном материале разойдутся среди людей.

Расходные материалы и инструменты

Качество лего-кирпича зависит компонентов, а также их процентного соотношения в изделии. Закупка сырья для производства не представляет трудностей, ведь оно широко доступно в любом районе страны. Стандартный состав раствора для изготовления лего-кирпича включает в себя:

наполнитель (80-90%). Обычно для этих целей используются отсевы известкового щебня;
связующий компонент – портландцемент (5-15%);
вода;
красящие вещества.

Помимо раствора, в процессе работы вам понадобятся бетономешалка, емкость для сырья, вибропресс и транспорт для перевозки.

Оборудование для производства lego кирпича в домашних условиях не требует много затрат. Это существенно облегчает старт вашего домашнего бизнеса.

Производство лего кирпича в домашних условиях

Производство кирпича Лего происходит в несколько этапов:

закупка и сортировка сырья;
приготовление раствора;
формовка и изготовление блока под прессом;
пропаривание кирпича;
сортировка и доставка к потребителю.

Можете заметить, что процесс изготовления не включает высокотехнологичного дорогостоящего оборудования. Освоить технологию производства кирпича Лего может каждый. Для этого нужен лишь минимум аппаратуры и небольшая площадь под мини-цех.

При этом следует учитывать расходы на коммунальные платежи и аренду (если помещение не ваше) будут включать.

Как реализовать lego-кипричи

Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.

Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:

задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
открыть собственный интернет магазин;
размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
посещать строительные выставки и семинары.

Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.

Подведем итог бизнес-идеи

Расходы на начальных этапах будут включать:

покупку оборудования;
регистрацию;
ежемесячные расходы: реклама, коммунальные платежи и аренду, закупку сырья.

Цена опта на лего-кирпич – 0,2$/шт. Если ваш мини-цех будет изготавливать и реализовывать по 20000 шт. кирпичей ежемесячно, то чистая прибыль может достигать до 2000$ при вычете ежемесячных затрат. Такой объем продаж приведет к окупаемости производства в течение 3-4 месяцев. Но если сделать станок своими руками, тогда достаточно 1,5-2 месяца. Ведь все строительные материалы всегда в цене и пользуются большим спросом.