Виробництво будівельних матеріалів – це завжди рентабельний та дуже прибутковий бізнес. Великий попит на оциліндровані колоди знаходить різноманітні пропозиції на ринку. Для підприємця-початківця дуже важливо правильно визначитися з напрямком діяльності та її організацією. Поряд із виробничими питаннями мають вирішуватися проблеми збуту. Як кажуть у Японії «Стать справи зробити, справа продати!».
Спочатку розглянемо всі етапи виробництва найнатуральнішого будівельного матеріалу для збирання домокомплектів. Їх лише 3:
Весь процес виробництва оциліндрованої колоди істотно простіше і дешевше виробництва квадратного бруса. Крім того, менше відходів та витрат. А в результаті ми отримуємо будинок для круглогодичного проживання. Просто потрібно зібрати будинок на будівельній ділянці як конструктор.
Будівництво дерев'яних будинків з оциліндрованого брусу визнано одним із найприбутковіших видів будівельного бізнесу за шкалою практичності, естетичності та попиту. Попит на екологічно чисті дерев'яні будинки зростає з кожним роком. А матеріали, які використовуються для їх зведення, лише дорожчають. Один із найбільш затребуваних матеріалів – це оциліндровані балі.
За експертними оцінками стартові інвестиції мають становити 10 – 12 тисяч доларів. Складність відкриття такого бізнесу оцінюється у 7 балів за 10-бальною шкалою. На користь відкриття бізнесу свідчать такі фактори.
Споживча активність дозволить бізнесу досить швидко окупитися, навіть не зважаючи на його сезонність. Адже оциліндрований брус використовується не тільки для зведення житлових будівель. Їх використовують для будівництва лазень, саун та альтанок. Крім того, технологія будівництва дозволяє зводити будинки з оциліндровки у будь-яку пору року.
Для початку бізнесу знадобиться придбання спеціалізованої міні-лінії верстатів з оциліндрування деревини. Після сушіння та сортування за довжиною та діаметром колоди потрапляють на лінію, яка послідовно здійснює такі етапи:
Контроль якості виконання всіх цих операцій проводить технолог. Для підвищення терміну експлуатації всі дерев'яні будматеріали покриваються антисептичним складом. На невеликому підприємстві це за допомогою промислового пульверизатора вручну. Після просушування колода маркується та вирушає на склад готової продукції.
Вибір такого верстата – це найвідповідальніша справа, якій потрібно приділити велику увагу. Існує 3 типи деревообробного обладнання для оциліндровки деревини:
Влаштування оциліндрувальних верстатів:
Далі оциліндрована заготовка обробляється додатковим деревообробним фрезерним верстатом для формування профілю з колоди:
Процес формування будівельного профілю з оциліндрованої колоди:
ПБ – напрямок Подачі колоди (для верстатів прохідного типу).
Фрезерний верстат для виточування «чашок» – монтажних пазів для з'єднання колод:
Принцип виточення «чашок» на колодах:
Чашкорізний верстат – ціна 1250$:
Рекомендуємо скористатися програмою в Excel для розрахунку розпилу колод з мінімальними витратами, щоб уникнути великої кількості відходів деревини.
Щоб обладнати промислову лінію, крім основних верстатів знадобляться сушильні камери, спеціальні установки для розпилювання та ванни для просочення колод антисептиками. Загальна сума таких витрат становитиме близько 10 тисяч доларів.
Для обладнання виробництва вам знадобиться приміщення, площею не менше ніж 50 квадратів. Основними вимогами до такого приміщення є:
Краще, якщо на підприємстві буде відведено місце для виставки зразків готової продукції, яке ви зможете показувати всім потенційним замовникам.
Звичайно, треба враховувати характерні риси кожного бізнесу. Зважаючи на сезонність затребуваності будівельних матеріалів, краще починати виробництво на початку сезону. Коли у вас буде хоча б 2 постійних замовника на оциліндровані колоди з числа забудовників, ви можете не перейматися тим, що ваше обладнання може простоювати.
З іншого боку, щоб бути надійним постачальником, укладати договори на постачання будматеріалів під певні проекти, ви повинні бути впевнені у надійності свого сировинного каналу. Безперебійність постачання – це запорука успіху такого бізнесу. Спочатку ви повинні орієнтуватися на необхідність поставки не менше 150 кубометрів деревини на місяць. Тому тут має місце задуматися про власне будівництво будинків з оциліндрованих колод.
Від споживчого попиту залежатиме те, який діаметр колод ви випускатимете. Перед прийняттям такого важливого рішення, як визначення асортименту, необхідно проаналізувати потреби ринку у вашому регіоні. Для будівництва альтанок та лазень не використовують товсті колоди. Тут буде достатньо діаметра 120 – 200 мм. Діаметр оциліндрованих колод для будівництва житлових будинків у помірному кліматі становить від 220 до 240 міліметрів. У регіонах з холодним кліматом попит мають колоди, діаметром 260 і 280 міліметрів.
Читайте також:
Для будівництва житлових будинків найчастіше використовується дерев'яний матеріал хвойних порід. Це може бути ялина або сосна, модрина або кедр. Вони не лише зовні привабливі та відрізняються характерним ароматом. Через присутність у структурі деревини природного смоляного просочення, вона практично не зазнає гниття.