Производство пеллет для котлов на твердом топливе

Производство энергоресурсов – это золотая жила для малого бизнеса. На такой товар всегда будет спрос. Использовать традиционные виды топлива на постоянной основе дорого. Да и не бесконечны природные ресурсы. Поэтому так активно происходит поиск альтернативных вариантов, например, в сфере переработки отходов.

Пеллеты – это самое экономичное альтернативное топливо с высоким КПД. Их производство принесет предпринимателю хороший доход и потребует немного инвестиций. А простота технологии производства позволяет сделать пеллеты своими руками в домашних условиях. Спрессованные в гранулы древесные или травяные отходы применяются для отопления помещений, выработки электроэнергии на электростанциях. Спрос есть – создадим предложение.

Преимущества пеллет перед другими видами топлива

Пеллеты появились еще в середине прошлого века. Их создатель – Рудольф Гуннерман. Владелец лесопилки, искал способ уменьшения расходов на вывозе отходов. Решили спрессовывать опилки. Так их объем значительно сокращался. Но оказалось, что такие древесные гранулы отлично горят. И эффективнее отдают тепло, чем обычное дерево.

Преимущества твердого биотоплива:

1. Высокие показатели теплоотдачи. В 2,5 раза больше, чем у древесины. Горючесть твердого топлива зависит от количества углерода. Чем его больше, тем выше теплоотдача. Молекулы целлюлозы кроме углерода содержат еще водород и кислород. Во время обработки (измельчения дерева и его прессования) молекулы целлюлозы разрушаются – выделяется водород и кислород в виде летучих газов. А концентрация горючего углерода становится выше.
2. Низкий процент зольности. Пеллетные гранулы практически полностью сгорают. Обычные дрова оставляют около 15% золы. В пеллетах – 0,75-1,5%!
3. Минимальная влажность. Чем больше влаги в твердом топливе, тем хуже теплоотдача и тем быстрее выходят из строя нагревательные элементы отопительного оборудования (под влиянием сажи, копоти). Содержание воды в пеллетах в 2 раза ниже, чем в дереве. В процессе производства гранул древесная стружка нагревается до 110° С – влага испаряется.
4. Высокая плотность. Маленькая гранула дает больше тепла при сгорании, чем дерево. Ведь она создается путем прессования.
5. Удобное хранение. Гранулированный материал занимает гораздо меньше места, чем объемные вязки дров.

Дополнительные плюсы альтернативного топлива – низкая стоимость, экологическая безопасность. В условиях энергетического кризиса биотопливо становиться все более популярными. А в процессе их производства мы будем использовать отходы в качестве сырья для переработки.

Оборудование для изготовления пеллет своими руками

Пеллетный завод перерабатывает отходы в безопасное и качественное топливо. Возможно использование разных видов сырья:

• древесных опилок;
• коры дерева, стружек;
• соломы;
• кукурузных стеблей;
• шелухи (лузги) подсолнечника и т.п.

Выбранное сырье непосредственно влияет на качество продукции. А чем выше процент зольности, тем ниже стоимость гранул.

Технологический процесс производства пеллет:

1. Просушка сырья (если есть необходимость). Содержание влажности не должно превышать 20%.
2. Измельчение сырьевого материала до мелких опилок. На этом этапе получаем тирсу.
3. Подача тирсов в пресс-гранулятор. Машина, подобно мясорубке, выдавливает через решетчатую матрицу цилиндрические пеллеты. Слипание опилок происходит благодаря их нагреванию внутри оборудования. Под воздействием высокой температуры из древесины выделяется лигнин (клеящее вещество). Этот природный клей заставляет гранулы гореть долго и ровно.

Технология и принцип построения производственных процессов изготовления твердого биотоплива мало чем отличается. Например, оборудование для производства пеллет из лузги подсолнуха исключает процесс измельчения сырья. А технология производства пеллет из опилок имеет значительно меньшую производительность и больше потребляет электроэнергии. Кроме того, каждые 2,5-3 месяца нужна замена основных рабочих элементов прессовочного оборудования: решетчатой матрицы, роликов или шнека (в зависимости от вида пресса).

Если запускать в производственный процесс только мягкое сырье, то рабочие детали пресса-гранулятора прослужат в 2 раза дольше. Причем при одной и той же загрузке производительность будет несколько выше, расходы на электроэнергию – ниже.

Анализ рентабельности бизнеса

Для пеллетного бизнеса понадобится специальное оборудование, помещение для производства и хранения, транспорт для перевозки товара.

Начальные инвестиции:

1. Покупка пресса-гранулятора. Оборудование с производительностью 250 кг/ч и мощностью двигателя 15 кВт стоит 6200 долларов. Есть и более экономичные варианты.
2. Приобретение измельчителя для мягкого сырья. Если пеллеты будем делать из соломы, сухого стебля кукурузы, нужна специальная техника для измельчения. Средняя цена – 1000 долларов.
3. Транспорт. Для перевозки пеллетного топлива, производственного сырья, упаковки и т.д. Машину можно взять в лизинг.

Постоянные расходы:

• электроэнергия;
• аренда производственных площадей и склада;
• упаковочный материал;
• сырье для производства;
• содержание оборудования (замена рабочих частей гранулятора – каждые 3 месяца);
• топливо для транспорта;
• зарплата.

Основной расчет прибыльности бизнеса:

1. Оптовая цена на пеллеты начинается от 50 долларов за тонну. Имея один гранулятор, заводик может произвести 2 т в день! В месяц – 40 тонн.
2. Для производства одной тонны гранул необходимо 10,8 кубометров соломы. Оптовая стоимость соломы – 2,5 доллара за 1 куб. Расходы на сырье в месяц – 870 долларов.
3. После реализации товара произведенного от месячной нормы мы получаем 2000$ дохода и 920$ грязной прибыли соответственно.

После налаженных путей реализации, при постоянной загрузке линии и с учетом всех расходов начальные вложения вернутся через 4-5 месяцев.

Оборудование для производства пеллет малой производительности не только является более доступным для домашнего бизнеса, но и предоставляет возможность работать от недорогих источников электроэнергии на биотопливе. Например, газогенератор + мобильная электростанция. Таким образом, можно существенно снизить себестоимость производимой продукции за счет экономии на электроэнергии. Ведь линия будет потреблять то биотопливо которое сама производит.

Расход пеллет на отопление в частном доме 100м2

Котел на пеллетах для отопления частного дома мощностью в 14 кВт потребляет 2 кг/час. Но температура воздуха на протяжении 3-х месяцев зимы изменяется, и котлы не постоянно работают на максимальную мощность. Поэтому чтобы вычислить расход пеллетов на отопление дома площадью в 100 кв.м. сопоставим уже известные показатели расхода газа с характеристиками 3-х видов топлива. Истинна познается в сравнении!

Для того чтобы посчитать экономическую выгоду, проведем простейший сравнительный анализ применения биотоплива: пеллеты, дрова и газ.

Теплотворная способность газа дров и пеллет:

• газ – 33 Мдж/кубометр (7900 Ккакл/кубометр);
• пеллеты из соломы – 19 Мдж/кг (4500 Ккал/кг);
• дрова – 9 Мдж/кг (2150 Ккал/кг).

Таким образом, можно вычислить, сколько пеллет нужно для отопления дома. Фактически где нужно использовать 1000 кубометров газа (средний расход за зиму для дома на 100м2) – это меньше чем 2 тонны пеллет из соломы или 4,5 т дров. Сегодня 1000 куб. газа – это 68$. Ниже цены уже не будет! А средняя цена на пеллеты из соломы составляет – 108$ за 2 тонны. Дрова – 112$ за 4,5 тонны.

Это только базовые расчеты. Чтобы точно посчитать расход пеллет на отопление дома 100м2 необходимо учитывать целый ряд дополнительных показателей:

1. Материал и толщина стен дома.
2. Наличие и характеристики теплоизоляции.
3. КПД котлов.
4. Средние показатели наружной температуры воздуха за определенный период.
5. Наличие, активность использования и характеристики водонагревательных систем (бойлеров, колонок и т.п.).

Рациональная стоимость отопления дома пеллетами должна учитывать и такие факторы:

• стоимость подключения отопительных систем;
• стоимость котлов;
• комфорт условий эксплуатации:
• котел на пеллетах с автоматической подачей требует обслуживания только 2-3 раза в месяц;
• газовый котел 1 раз в год;
• котел на дровах требует ежедневного обслуживания;
• экологические показатели и безопасность;
• автономность;
• динамика роста цен на виды топлива в перспективе.

Но сколько не считай, в данном деле истинный результат покажет только практика. Хотя выше приведенного базового расчета вполне достаточно чтобы в целом оценить перспективы пеллетного топлива.

Пути реализации готовой продукции

Проанализируем потенциальных потребителей, которые нуждаются в пеллетах.

Сфера применения продукции:

1. Отопление жилых помещений. Пеллетные гранулы – топливо для пеллетных котлов и каминов. Они оборудованы специальным бункером, куда засыпаются пеллеты. Подача топлива происходит в автоматическом режиме через программный контроллер. Такой твердотопливный котел может работать без участия пользователя неделю! Человеку достаточно задать температуру и заполнить бункер.
2. Заправка автомобилей. Еще в прошлом столетии на дорогах появились грузовые машины, работающие на древесном топливе. Газогенератор преобразует в газ твердый материал. Использование биотоплива позволяет сэкономить полезное пространство в кузове, снизить расход.
3. Работа электростанций. У пеллетных гранул высокие энергетические показатели, низкая стоимость. Их используют на промышленных ТЭЦ и небольших газогенераторных электростанциях. Это экологически безопасное топливо.

В условиях роста цен на газ и нефть, повышения внимания к здоровью окружающей среды новый вид энергоресурсов становится все более востребованным. Открывая небольшой пеллетный мини завод с минимальными вложениями, мы должны быть готовы к расширению бизнеса в связи с активным ростом рынка.

Визуальный обзор 3D моделей домов и коттеджей в разрезе для анализа планировки комнат.