Производство тротуарной плитки по технологии вибролитья – это интересный домашний бизнес с небольшими вложениями. У данной бизнес идеи 2 основных преимуществ: 1 хорошая рентабельность, 2 увлекательный сам процесс производства (хочется работать все больше).
Вам не потребуется само-мотивация для перевыполнения производственных планов. Если придерживаться всех правил технологии, то весь производственный процесс напоминает игру. Плитка производится настолько просто, быстро и красиво, что невозможно оторваться. Чем больше вы «играете», тем больше вы зарабатываете. Наверное, это идеальный бизнес с элементами игрофикации. Он не требует больших затрат при этом его рентабельность выше 100%.
Тротуарная плитка – это строительный материал который обладает стабильным спросом и самым продолжительным периодом сезона активных продаж. Ведь плитку кладут и при температуре ниже нуля. Более того данный бизнес не имеет производственных отходов. Бракованную продукцию можно переработать. Это очень важное преимущество.
Данная бинес-идея оптимизирована под домашний бизнес и ее не сложно реализовать при минимальных вложениях. Этапы организации производственного бизнеса в домашних условиях:
Сырье:
Дополнительные инструменты:
Чтобы весь процесс производства был похож на игру, нам следует все правильно подготовить без всяких компромиссов. Рассмотрим базовые этапы производства:
Вот и все! Далее процесс изготовления плитки циклически повторяется.
Перед началом работы следует увлажнить стенки бетономешалки с помощью двух ведер воды. После 2-ух минутного увлажнения стенок простой воды, выливаем всю воду из бетономешалки. Этот прием позволит нам более качественно вымешать полусухую бетонную смесь. Кроме того бетон не будет сильно прилипать к стенкам мешалки и ее легко будет мыть после работы.
Производственные этапы в деталях. Пропорции компонентов смеси для изготовления цветной тротуарной плитки и бордюр.
Цветной полусухой бетон для вибролитья. Рецепт приготовления состава цветного полусухого бетона:
Сначала подготавливаем пигментный краситель. Его в смеси должно быть не менее чем 2% от объема, чтобы цвет был действительно качественным. Разбавляем его в отдельной емкости водой 1:10 (на 200мл красителя 2л воды). Тщательно вымешиваем с помощью миксера. Если порошок красителя будет плохо разбавлен водой, он не только даст плохой цвет, но и образует комками раковины в структуре изделий литых из бетона. Их придется выбраковывать и отправлять на переработку.
При подготовке полусухого цветного бетона очень важно точно придерживаться соотношения всех компонентов и тщательно их вымесить в бетономешалке. Если на 30% будет больше воды, чем норма, то прочность готового изделия упадет в 2 РАЗА!
Слишком большое количество красителя негативно отражается на прочности. Вообще наличие красителя негативно влияет на прочность, поэтому цветную плитку следует делать в 2 слоя (верхний слой – с красителем, а нижний без). Такой прием не только усилит прочность тонких бетонных изделий, но и позволит снизить расходы красителя в 2 РАЗА! Это существенная экономия ведь данный компонент самый дорогой в этой смеси. Такая экономия существенно отражается на себестоимости тротуарной плитки. Притом качество цвета остается на прежнем уровне.
Добавляем пластификатор для тротуарной плитки C-3. Благодаря пластификатору, на микро-уровне улучшаются бетонные свойства пластичности, которые нужны для создания сложных форм. Качество пластификатора легко проверить, если сделать отельный тестовый состав и увеличить его дозу в 10 раз. Тогда из бетона получается пластилин. Это наглядным примером показывает, что происходит на микро-уровне. Но пластификатор приносит еще несколько преимуществ. Во-первых, плитка сделана с пластификатором высохнет быстрее и готова к распалубке уже через сутки (без пластификатора через 5 суток). Так же пластификатор придает прочность бетонным изделиям. Важно чтобы он был качественным.
В бетономешалку заливаем 2 ведра воды (20 литров). Запускаем бетоносмеситель и добавляем 3таких же ведра цемента. Перемешиваем до образования однородной суспензии. После чего добавляем заранее подготовленный краситель. Дальше добавляем отсев – 4 ведра. Придерживайтесь всех этих советов с соблюдением поочередности действий. Ведь полусухую бетонную смесь очень сложно качественно вымешивать. Полусухой бетон для вибролитья – готов!
Технология вибролитья тротуарной плитки:
После распалубки протираем тару и повторяем этот творческий процесс в повторном цикле.
Изготавливаем рабочий вибростол для производства тротуарной плитки и других тонкостенных бетонных изделий по технологии вибролитья. Для этого нам потребуются:
Все детали собираем в целое устройство, как показано на схематическом рисунке. В столешнице по центру просверливаются 2 отверстия для крепления с нижней стороны электродвигателя с противовесами. С нижней части с помощью сварочного аппарата привариваются чашки по четырем углам напротив ножек стола. Из угольников делается нижняя часть стола – ножки, которые соединены между собой для прочности. На ножки закрепляются пружины, на которые насаживаются чашки со столешницей. С нижней стороны стола с помощью оцинкованного листа (который играет роль хомута) прикручивается электронаждак мощностью на 1кВт. Он же создает вибрацию за счет вращения веса со смещенным центром. Чем дальше от центра, тем сильнее вибрация.
Самодельный вибростол в несколько раз дешевле обойдется фабричного. Но его возможностей вполне достаточно для домашнего производства.
При загрузке стола формами с бетоном важно его не перегружать и учитывать, чем меньше веса находится на столе, тем выше вибрация. Уровень вибрации должен быть таким, чтобы бетон в формах не отбивался от их стенок.
Внимание! Груз для вибрации должен быть надежно зафиксированы на валу наждака. Безопасность – прежде всего!
Слишком много или мало вибрации негативно влияет на качество изделий. В центре самодельного стола будет особенно низкая вибрация. В то время как в местах, где установлены пружины, может быть повышена вибрация за счет аккумуляции. Поэтому самодельный вибростол не должен быть загружен на 100% поверхности. Раскладывая формы, не стоит их класть в центре и по углам. Таким образом, стол будет загружен приблизительно на 70%, а вибрация в формах будет равномерна.
Самое главное не забывайте соблюдать технику безопасности!
Формы из полиуретана обладают целым рядом преимуществ по сравнению с пластиком. Полиуретан абсолютно нейтрален к бетону. Это позволяет отказаться от использования смазки для пластиковых форм. Но главное преимущество полиуретановых форм – это исключение трудоемкого процесса, такого как мытье каждой посудины.
Обычные пластиковые емкости нужно мыть каждый раз перед вибролитьем. На это уходить самая большая часть времени работы. В домашнем производстве мытье пластиковых форм снизит производительность в 2 РАЗА! Полиуретановые формы нужно только протереть слегка увлажненной тряпочкой.
Чтобы вылить самому формы из полиуретана необходимо:
Поэтапное описание холодного литья полиуретановых форм в домашних условиях:
Тротуарная плитка это самое рациональное покрытие для территорий по целому ряду основных причин:
Существует и много других незначительных плюсов в покрытии ФЕМ (впитывание воды между стыками, качественное распределение нагрузки на поверхность и т.п.). Список можно еще продолжать. Но и этого достаточно чтобы оценить пользу данного строительного материала и востребованность его на строительном рынке в долгосрочной перспективе.
Визуальный обзор 3D моделей домов и коттеджей в разрезе для анализа планировки комнат.