Строительство купольных домов и БВЗ с помощью пневмоопалубки

Строительство – одна из самых востребованных и прибыльных сфер бизнеса, которой не страшны экономические или политические потрясения. Спрос на стройматериалы постоянно растет, а недвижимость – это самый надежный вид инвестиций. Но рынок строительства занят крупными компаниями, поэтому лучшим решением будет сузить специализацию бизнеса и заняться быстрым монолитным возведением купольных построек с помощью пневмоопалубки.

Быстрое монолитное возведение купольных построек с применением пневмоопалубки для заливки бетоном было разработано еще на заре прошлого века, но до сегодняшних дней существенно усовершенствовалась технология. Теперь можно значительно быстрее строить надежные архитектурные конструкции в самой прочной геометрической форме для БВЗ – полусфера.

Пневмоопалубка для быстрой постройки купольных домов

3D модель купольного дома возведен с помощью пневмоопалубки

Система пневматической опалубки – это технология, которая отвечает экологическим и экономическим требованиям современного строительства, и станет хорошим конкурентным преимуществом для небольшого строительного бизнеса. Что такое пневмоопалубка и что с ее помощью можно быстро возводить?

Пневматическая опалубка – это надувная конструкция из формообразующей гибкой тканевой оболочки, покрытой неопреном, который при надувании принимает круглую или овальную форму с размерами, предусмотренными в стандарте. Это возможно благодаря запатентованной двухкамерной системе. Манометры, установленные на передней стенке, используются для регулирования давления в камерах (0,5 бар в основной и 0,05 бар в боковой). Откачка осуществляется с помощью обычной конструкции компрессора.

История изобретения пневмоопалубки для быстроозводимых зданий

Пневматическая опалубка была запатентована в 1926 году компанией Nose и использовалась изначально для производства водопропускных бетонных труб. Опалубка устанавливалась на внешние рамы конструкции, например деревянные боковые доски, после чего оставшееся пространство заполнялось бетоном. Применение пневмоопалубки в строительстве быстровозводимых домов началось в 1941 году. По этой технологии вначале подготавливалась опалубка, а уже на следующем этапе устанавливалась арматура, и бетон накладывался на опалубку и арматуру. Таким образом создавалась куполообразная форма здания. После застывания бетона опалубка спускалась. Технология монолитного строительства купольных сооружений была усовершенствована в 1952 году, а затем в 1978 и 2005 годах. Сегодня полусферическая пневмоопалубка используется для строительства обсерваторий, планетариев, сельскохозяйственных, производственных и жилых объектов по всему миру.

Преимущества здания в виде монолитного купола

Преимущества монолитных железобетонных куполов:

1. Высокая прочность за счет полусферической форме конструкции, которая позволяет идеально распределять нагрузку в любой точке давления.
2. Лучшая устойчивость к ураганным ветрам, землетрясениям, большим снежным осадкам, по сравнению с другими типами построек.
3. Высокая скорость возведения и сопутствующих строительных работ.
4. Высокая энергоэффективность: 50-70% экономии энергии при обогреве или охлаждении внутренних помещений здания.
5. Нет необходимости в проведении кровельных работ.
6. Финансовая доступность для небольших бюджетов за счет минимального количества строительных отходов, работ и временных затрат.

Это далеко неполный список плюсов куполообразных сооружений, который складывается именно за счет использования пневматической опалубки.

Как построить купольный дом с помощью пневмоопалубки

Монолитные конструкции куполообразной формы возводятся, как правило, по американской технологии, которая предполагает создание тонкого бетонного покрытия опалубки с использованием пенополиуретана. Весь процесс возведения монолитного купола делится на четыре этапа:

1 Подготовка участка

Размечается территория строительства, выравнивается и уплотняется грунт, подготавливается котлован. В области возведения создается усиленное фундаментное кольцо или плита для будущего сооружения. Монтируются арматурные стержни фундамента, которые позже будут использоваться для привязки купола и формирования монолита.

2 Монтаж пневмоопалубки

Пневматическая воздушная форма подготавливается для залитого фундаментного кольца в зависимости от формы будущего здания и его размеров. Опалубка закрепляется на арматуру фундамента и надувается до максимального натяжения, создавая форму купола здания.

3 Установка каркаса купола

Когда пневмоопалубка наполнена воздухом начинается следующий этап работ по возведению купола. Сначала с внутренней стороны наносится слой пенополиуретана, который служит теплоизоляцией для всего купола и является опорой для дальнейшего усиления каркаса. После отверждения пены арматурные стержни устанавливаются по всей длине купола. Для строительства используются, как правило, стальная арматура или базальтовые стержни, которые по своим свойствам и качеству превосходят обычную арматуру.

4 Заливка бетона

Бетонная смесь заливается на металлический каркас купола постепенно в несколько слоев. На этом этапе важно обеспечить нормальное схватывание бетона и арматуры. Это достигается за счет использование особых марок бетонной смеси, предназначенных именно для создания купольных сооружений. В итоге получается правильный слой бетона, который покрывает арматуру, создавая тонкостенный монолитный каркас, а после полного застывания создает чрезвычайно жесткую, огнестойкую и долговечную конструкцию купола.

Преимущества пневмоопалубки в строительстве

Плюсы использования пневмоопалубки:

1. Гибкость и доступность – легкая транспортировка опалубки и ее быстрая сборка на месте строительства приводят к сокращению затрат на перевозку и подготовительные работы.
2. Экономия на реализации проекта и быстрое выполнение строительных работ – общая нагрузка на укладку опалубки, бетонирование купола и демонтаж опалубки составляет около 16 человеко-часов, а для выполнения всех работ потребуется 3-4 человека.
3. Использование пневматической опалубки позволяет поддерживать инвестиционные затраты на конкурентном уровне, предлагая все преимущества монолитного бетонного строительства. Для сравнения – использование деревянной или стальной опалубки требует затрат, сравнимых по стоимости со строительством сооружений из сборных элементов.

Затраты на открытие строительного бизнеса

Открытие строительного бизнеса – непростая задача, которая требует решения большого числа формальностей и подготовки разрешительной документации. Кроме этого потребуется еще целый ряд расходов.

Список затрат на открытие собственного бизнеса по возведению купольных построек с помощью пневмоопалубки:

1. Официальная регистрация бизнеса.
2. Вступление в СРО строителей – саморегулируемые организации на строительном рынке определяют возможность компанией-участников участвовать в конкурсах и тендерах на строительство.
3. Выбор системы налогообложения – зависит от того, какая форма регистрации бизнеса была выбрана.
4. Аренда и лизинг строительной техники и оборудования – лучше всего брать спецтехнику в лизинг, используя ее для работ с возможностью последующего выкупа по остаточной стоимости.
5. Наем специалистов – в штате компании может быть 3-5 специалистов в сфере купольного строительства и умеющих работать с пневмоопалубкой.

В итоге со всеми расходами общая сумма расходов на открытие строительной фирмы составит примерно 20 000 – 50 000 USD в зависимости от количества арендуемой техники, штата сотрудников и региона регистрации компании.